MY10 serisi bir
eğirme için polibütilen tereftalat (PBT) malzemesi belirli bir dizi fiziksel ve kimyasal özelliğe sahiptir. İçsel viskozitesi 1.000±0.015 dl/g olup, erime akış indeksi 23-32 G/10 dk aralığındadır. Ayrıca karboksil uç grup içeriği 16±4 Mol/t olup, iyi bir gerilme mukavemeti ve uzama gösterir. Çekme mukavemeti 55±5 MPa'dır ve kopma uzaması %200'e ulaşır veya aşar. Ayrıca çentikli darbe dayanımı (lzod) ≥40 J/m'dir.
MY10 serisi PBT malzemeleri, eğirme sırasında mükemmel performans ve stabilite gösterir. Doğal viskozitesi elyafın iyi morfolojik ve boyutsal stabilitesini sağlarken, eriyik akışkanlığı da onu yüksek hızlı eğirme işlemleri için uygun hale getirir. Karboksil uç grup içeriği, elyafın işlenmesini ve sonraki işlemleri kolaylaştırarak elyafın yapışmasını ve dayanıklılığını artırır. Çekme mukavemeti ve kopma uzamasının mükemmel kombinasyonu onu kumaşlar, elyaflar ve tekstiller de dahil olmak üzere çeşitli tekstil uygulamaları için uygun kılar. Aynı zamanda yüksek çentikli darbe mukavemeti, kullanım sırasında elyafın iyi bir dayanıklılık ve darbe direncine sahip olmasını sağlar.
MY10 Serisi PBT kullanarak eğirme prosesini optimize ederken dikkate alınması gereken temel parametreler nelerdir?
MY10 Serisi PBT (Polibütilen Tereftalat) kullanılarak eğirme prosesi optimize edilirken, iplik kalitesi, üretim verimliliği ve maliyet etkinliği açısından istenen sonuçların elde edilmesinde çeşitli temel parametreler önemli rol oynar. Göz önünde bulundurulması gereken başlıca parametreler şunlardır:
1. Polimer Özellikleri: MY10 Serisi PBT'nin kendine özgü özelliklerini anlamak esastır. Moleküler ağırlık dağılımı, viskozite ve eriyik akış indeksi gibi parametreler işlenebilirliği ve nihai iplik özelliklerini etkiler. Bu özelliklerin ince ayarının yapılması eğirme performansını ve iplik kalitesini arttırabilir.
2. Sıcaklık Kontrolü: Polimer akış davranışını, erime stabilitesini ve iplik özelliklerini doğrudan etkilediğinden, eğirme prosesi boyunca sıcaklık yönetimi PBT için kritik öneme sahiptir. Ekstrüzyon, eğirme ve çekme bölgelerindeki sıcaklıkların optimize edilmesi, yeterli polimer eriyik tutarlılığı ve iplik mukavemeti sağlar.
3. Eğirme Hızı: Eğirme hızlarının ayarlanması, üretim hızı ve iplik kalitesini en iyi şekilde dengeler. Daha yüksek eğirme hızları üretkenliği artırabilir ancak iplik düzgünlüğü ve bütünlüğünden ödün verebilir. MY10 Serisi PBT için en uygun hızı bulmak, erime stabilitesi ve kristalleşme kinetiğinin dikkate alınmasını gerektirir.
4. Düze Tasarımı: Kılcal geometri ve düzenleme dahil olmak üzere düze tasarımı, filaman oluşumunu, çap tekdüzeliğini ve lif özelliklerini önemli ölçüde etkiler. Kılcal çap, alan uzunluğu ve dağıtım modeli gibi düze parametrelerinin ince ayarı, filaman oluşumunu optimize eder ve kusurları azaltır.
5. Çekme Koşulları: Ekstrüzyona tabi tutulan filamanların çekilmesi veya gerilmesi, ipliğe mukavemet, yönelim ve boyutsal stabilite kazandırır. Çekme oranlarının, çekme hızlarının ve çekme bölgesi sıcaklıklarının optimize edilmesi, tekdüze moleküler yönelim sağlar ve uzamadan ödün vermeden iplik mukavemetini ve modülünü artırır.
6. Hava Akışı ve Söndürme: Ekstrüzyona tabi tutulan filamentlerin kontrollü hava akışı kullanılarak uygun şekilde söndürülmesi, hızlı soğutma ve katılaşma, filaman distorsiyonunun önlenmesi ve iplik homojenliğinin korunması için gereklidir. Filament demeti boyunca hava hızının, sıcaklığın ve dağıtımın ayarlanması, söndürme verimliliğini ve iplik kalitesini optimize eder.
7. Sarma Gerginliği: Bobin üzerine filaman sarımı sırasında sarma gerginliğini yönetmek, iplik paketinin yoğunluğunu, hacimliliğini ve artık gerilim dağılımını etkiler. Optimum gerginlik kontrolü iplik kopmasını, hırlamayı veya balonlaşmayı önler ve tutarlı bobin yapısı sağlar.