Filament İplikçiliği için MY10 Serisi PBT Reçinesi Üreticiler, Tedarikçiler
Filament İplikçiliği için MY10 Serisi PBT

Filament İplikçiliği için MY10 Serisi PBT

Sınıf: MY10 serisi

Uygulama: Filament eğirme, kimyasal elyaf

Performans özellikleri: Esneklik, yüksek renk haslığı, hafif eskimeye karşı direnç ve iyi klor direnci. Güçlü dokuma performansı.

Not: Müşteri gereksinimlerine göre farklılaştırılmış ürünlerin özelleştirilmesi mevcuttur.

Ürün Açıklaması

PBT reçinesinin ısıya ve hava koşullarına dayanıklılığı, onu tekstil ve kimyasal elyaf alanlarında ideal bir hammadde haline getirir. Yüksek sıcaklıktaki ortamlarda stabiliteyi koruyabilir ve termal deformasyona eğilimli değildir. Bu özellik, tekstil üretiminde yüksek sıcaklıkta işleme için çok önemlidir ve tekstillerin boyutsal stabilitesinin ve kalitesinin sağlanmasına yardımcı olur.

PBT reçinesi, yüksek mukavemet ve aşınma direnci dahil olmak üzere iyi mekanik özelliklere sahiptir. Bu, PBT reçinesinin tekstil üretiminde esneme ve çekme gibi mekanik kuvvetlere dayanabilmesini ve uzun süreli dayanıklılığı korumasını sağlar. Bu özellik güçlü, dayanıklı lifler ve tekstiller yapmak için kritik öneme sahiptir. PBT reçinesi ayrıca yumuşaklık ve elastikiyet göstererek tekstillerde bir his ve rahatlık sağlar. Bu, PBT reçine elyafını iç çamaşırı ve spor giyim gibi konfor gerektiren ürünlerin imalatına uygun hale getirir.

PBT reçinesinin kimyasal stabilitesi aynı zamanda kimyasal elyaf alanında yaygın olarak kullanılmasının nedenlerinden biridir. Günlük kimyasallara karşı oldukça dayanıklıdır ve kimyasal korozyona uğramadan fiziksel özelliklerini koruyabilir. Bu, PBT fiberin çeşitli ortamlarda stabil kalmasını ve uzun bir hizmet ömrüne sahip olmasını sağlar. PBT reçinesi aynı zamanda iyi renklendirme özelliklerine sahiptir ve çeşitli renkteki boyaları kabul ederek tekstil ürünleri için çeşitli seçenekler sunar.

Şartname

Genel Özellikler Birim benim10
İçsel Viskozite dl/g 1,000±0,015
Eriyik Akış İndeksi G/10 dk 23-32
Karboksil Son Grubu Deri değiştirmek 16±4
Gerilme direnci mpa 55±5
Kopma Uzaması % ≥200
Çentikli Darbe Dayanımı(lzod) J/m ≥40
Hakkımızda
Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd.
Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd., Zhejiang Eyaleti, Yuyao Şehri, Çin-İtalya Endüstriyel Çevre Parkı, 26 Jianmin Kuzey Yolu'nda bulunmaktadır. Yaklaşık 80.000 metrekarelik bir alanı kaplayan, Filament İplikçiliği için MY10 Serisi PBT üretiminde uzmanlaşmış profesyonel bir üreticidir. Meiyuan PBT projesi, PBT ve THF üretimine odaklanarak 2019 yılının sonunda resmi olarak faaliyete geçti.
Toplam yaklaşık 1,5 milyar yuan yatırımla PBT projesi, Zhejiang Eyaletindeki reçine sentez endüstrisinin gelişimini teşvik etti ve bölgesel pazar rekabet gücünü artırdı. Şirket sosyal, ekonomik ve insani sürdürülebilir kalkınma ilkelerine göre yönlendirilmektedir. Güçlü yönlerini ve takım ruhunu tam olarak kullanır, sağlam ve modern bir kurumsal yönetim sistemi kurar, yüksek eğitimli ve yüksek vasıflı yetenekleri işe alır ve uygulamaya koyar, sosyal kaynakları etkin bir şekilde geliştirir ve kullanır, teknolojik inovasyon odaklı bir gelişim stratejisi uygular ve sürekli olarak yenilikçiliğin yolunu takip eder. Temel rekabet gücünü sürekli olarak geliştirmek için bağımsız inovasyon.
Onur Belgesi
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Haberler
Mesaj Geri Bildirimi
Endüstri bilgisi
MY10 serisi bir eğirme için polibütilen tereftalat (PBT) malzemesi belirli bir dizi fiziksel ve kimyasal özelliğe sahiptir. İçsel viskozitesi 1.000±0.015 dl/g olup, erime akış indeksi 23-32 G/10 dk aralığındadır. Ayrıca karboksil uç grup içeriği 16±4 Mol/t olup, iyi bir gerilme mukavemeti ve uzama gösterir. Çekme mukavemeti 55±5 MPa'dır ve kopma uzaması %200'e ulaşır veya aşar. Ayrıca çentikli darbe dayanımı (lzod) ≥40 J/m'dir.
MY10 serisi PBT malzemeleri, eğirme sırasında mükemmel performans ve stabilite gösterir. Doğal viskozitesi elyafın iyi morfolojik ve boyutsal stabilitesini sağlarken, eriyik akışkanlığı da onu yüksek hızlı eğirme işlemleri için uygun hale getirir. Karboksil uç grup içeriği, elyafın işlenmesini ve sonraki işlemleri kolaylaştırarak elyafın yapışmasını ve dayanıklılığını artırır. Çekme mukavemeti ve kopma uzamasının mükemmel kombinasyonu onu kumaşlar, elyaflar ve tekstiller de dahil olmak üzere çeşitli tekstil uygulamaları için uygun kılar. Aynı zamanda yüksek çentikli darbe mukavemeti, kullanım sırasında elyafın iyi bir dayanıklılık ve darbe direncine sahip olmasını sağlar.

MY10 Serisi PBT kullanarak eğirme prosesini optimize ederken dikkate alınması gereken temel parametreler nelerdir?

MY10 Serisi PBT (Polibütilen Tereftalat) kullanılarak eğirme prosesi optimize edilirken, iplik kalitesi, üretim verimliliği ve maliyet etkinliği açısından istenen sonuçların elde edilmesinde çeşitli temel parametreler önemli rol oynar. Göz önünde bulundurulması gereken başlıca parametreler şunlardır:
1. Polimer Özellikleri: MY10 Serisi PBT'nin kendine özgü özelliklerini anlamak esastır. Moleküler ağırlık dağılımı, viskozite ve eriyik akış indeksi gibi parametreler işlenebilirliği ve nihai iplik özelliklerini etkiler. Bu özelliklerin ince ayarının yapılması eğirme performansını ve iplik kalitesini arttırabilir.
2. Sıcaklık Kontrolü: Polimer akış davranışını, erime stabilitesini ve iplik özelliklerini doğrudan etkilediğinden, eğirme prosesi boyunca sıcaklık yönetimi PBT için kritik öneme sahiptir. Ekstrüzyon, eğirme ve çekme bölgelerindeki sıcaklıkların optimize edilmesi, yeterli polimer eriyik tutarlılığı ve iplik mukavemeti sağlar.
3. Eğirme Hızı: Eğirme hızlarının ayarlanması, üretim hızı ve iplik kalitesini en iyi şekilde dengeler. Daha yüksek eğirme hızları üretkenliği artırabilir ancak iplik düzgünlüğü ve bütünlüğünden ödün verebilir. MY10 Serisi PBT için en uygun hızı bulmak, erime stabilitesi ve kristalleşme kinetiğinin dikkate alınmasını gerektirir.
4. Düze Tasarımı: Kılcal geometri ve düzenleme dahil olmak üzere düze tasarımı, filaman oluşumunu, çap tekdüzeliğini ve lif özelliklerini önemli ölçüde etkiler. Kılcal çap, alan uzunluğu ve dağıtım modeli gibi düze parametrelerinin ince ayarı, filaman oluşumunu optimize eder ve kusurları azaltır.
5. Çekme Koşulları: Ekstrüzyona tabi tutulan filamanların çekilmesi veya gerilmesi, ipliğe mukavemet, yönelim ve boyutsal stabilite kazandırır. Çekme oranlarının, çekme hızlarının ve çekme bölgesi sıcaklıklarının optimize edilmesi, tekdüze moleküler yönelim sağlar ve uzamadan ödün vermeden iplik mukavemetini ve modülünü artırır.
6. Hava Akışı ve Söndürme: Ekstrüzyona tabi tutulan filamentlerin kontrollü hava akışı kullanılarak uygun şekilde söndürülmesi, hızlı soğutma ve katılaşma, filaman distorsiyonunun önlenmesi ve iplik homojenliğinin korunması için gereklidir. Filament demeti boyunca hava hızının, sıcaklığın ve dağıtımın ayarlanması, söndürme verimliliğini ve iplik kalitesini optimize eder.
7. Sarma Gerginliği: Bobin üzerine filaman sarımı sırasında sarma gerginliğini yönetmek, iplik paketinin yoğunluğunu, hacimliliğini ve artık gerilim dağılımını etkiler. Optimum gerginlik kontrolü iplik kopmasını, hırlamayı veya balonlaşmayı önler ve tutarlı bobin yapısı sağlar.