PBT polibütilen tereftalatın kimyasal ve fiziksel özellikleri

Farklı ihtiyaçlara göre aşağıdaki yapıştırıcılar seçilebilir:

1. TG-3200: Yüksek ve düşük sıcaklıklara dayanıklı, ancak yapışma hızı yavaş olan, tek bileşenli, oda sıcaklığında kürlenen yumuşak elastik darbe emici yapıştırıcı. Yapıştırıcının kürlenmesi genellikle bir veya birkaç gün sürer.

2. TS-8602 anında yapıştırıcı, PBT'yi saniyeler veya onlarca saniye içinde hızlı bir şekilde bağlayabilir, ancak yapışkan katman sert ve kırılgandır ve suya dayanıklı değildir.

3. TE-9270 tipi, iki bileşenli, yumuşak yapışkan tabakalı, büyük ölçekli yapıştırma veya PBT kompoziti için uygun yapıştırıcı. Ancak yüksek sıcaklık dayanımı zayıftır.

4. TE-9249 tipi yapıştırıcı: iki bileşenli, yüksek sıcaklıklara dayanıklı yapıştırıcı.

5. Sili-1706: Su geçirmez ve şok emici yapıştırıcı ile elastik gövde olarak kürlenen, yüksek ve düşük sıcaklıklara dayanıklı, tek bileşenli oda sıcaklığında vulkanize kauçuk. 1-2mm kalınlığı ile 5-6 saatte kürleşebilmektedir ve belli bir mukavemete sahiptir. Tamamen iyileşmesi halinde en az 24 saat sürecektir. Tek bileşenli, ekstrüzyondan sonra karıştırmaya, uygulamaya ve beklemeye gerek yok, ısıtmaya gerek yok.

Proses özellikleri

PBT enjeksiyonlu kalıplamadan önce, yaklaşık 3 saat boyunca 110-120 ° C sıcaklıkta kurutmak gerekir. Kalıplama sıcaklığı 250-270 santigrat derece olmalı ve kalıp sıcaklığı 50-75 santigrat derecede kontrol edilmelidir. Malzeme erimiş halden soğutulduktan sonra hemen katılaşacak ve kristalleşecek, bu da daha kısa bir soğuma süresine yol açacaktır; Meme sıcaklığı uygun şekilde kontrol edilmezse (çok düşük), akış kanalı (su çıkışı) soğumaya ve katılaşmaya, meme tıkanmasına eğilimlidir.

Malzeme varilinin sıcaklığı 275 °C'yi aşarsa veya erimiş malzeme varil içinde 30 dakikadan fazla kalırsa, malzemenin ayrışmasına ve kırılgan hale gelmesine neden olmak kolaydır. PBT enjekte edilirken enjeksiyon kalıplama için daha büyük bir nozül kullanılması gerekir ve sıcak yolluk sistemi kullanılmamalıdır. Kalıp egzozu iyi olmalı ve kalıplama ve işleme için "yüksek hız, orta basınç ve orta sıcaklık" koşullarının kullanılması tavsiye edilir. Ateşe dayanıklı malzemeler veya cam elyaflı PBT nozül malzemeleri geri dönüştürülmemelidir. Kapatma sırasında karbonizasyonu önlemek için PE veya PP malzemelerin zamanında temizlenmesi gerekir.