Filament eğirme için işleme koşullarının My10 serisi PBT'nin stabilitesi üzerindeki etkisi nedir

Modern endüstride, sıcaklık kontrolü, enjeksiyon basıncı ve hız, küf tasarımı ve soğutma, ortam nemi ve kurutma tedavisi gibi faktörler, PBT (polibutilen tereftalat) liflerin üretim kalitesinde ve performansında hayati bir rol oynar.

Sıcaklık kontrolü: moleküler zincirin stabilitesini sağlamak
Sıcaklık, lif işlemenin kalitesini etkileyen temel faktörlerden biridir. Erime noktası My10 Serisi PBT nispeten yüksektir ve moleküler zinciri, yüksek sıcaklık koşulları altında yeniden düzenleme yapma eğilimi ve eğilimi vardır. Bu nedenle, eğirme işlemi sırasında, namlu, küf ve nozulun sıcaklık kontrolü özellikle önemlidir. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd., namlu sıcaklığının 240 ila 280 ° C arasında kontrol edildiğinden emin olmak için yüksek hassasiyetli bir sıcaklık kontrol sistemi kullanır (cam elyaf takviyeli PBT için sıcaklık 230 ila 260 ° C olarak ayarlanır). ve kalıp sıcaklığı 40 ila 60 ° C'de tutulur (cam elyaf takviyesi için 60 ila 80 ° C). Bu sıcaklık kontrol ölçüsü, PBT moleküler zincirin stabilitesini etkili bir şekilde korur, çok düşük sıcaklıktan kaynaklanan aşırı yüksek sıcaklık veya yetersiz plastikleşmenin neden olduğu moleküler zincir bozulmasını önler, böylece lifin homojenliğini ve mukavemetini sağlar.

Enjeksiyon basıncı ve hız: liflerin yönünü ve yapısını etkilemek
Eğirme işlemi sırasında, enjeksiyon basıncı ve hız My10 serisi PBT liflerinin yönü ve iç yapısı üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd., enjeksiyon basıncını ve hızını farklı liflerin ihtiyaçlarına göre esnek bir şekilde ayarlar. Genel olarak, PBT eriyik düşük viskoziteye ve iyi akışkanlığa sahiptir, bu nedenle eriyikin kalıbı eşit olarak doldurabilmesini sağlamak için orta bir enjeksiyon basıncı (cam elyaf takviyeli tip için 60 ila 90MPa, 80 ila 100MPa) kullanılabilir. Aynı zamanda, enjeksiyon hızının uygun şekilde arttırılması, sadece fiberin büzülmesini ve deformasyonunu azaltmakla kalmaz, aynı zamanda taşma ve nozulun sallanma riskini etkili bir şekilde azaltabilir. Bu amaçla, şirketin teknik ekibi enjeksiyon hızını tam olarak kontrol eder ve fiber yapısı ve performans arasındaki en iyi dengeyi elde etmek için çaba sarf etmek için çeşitli faktörleri kapsamlı bir şekilde değerlendirir.

Kalıp Tasarımı ve Soğutma: Boyutsal stabilite ve kristalliğin sağlanması
Küfün tasarımı ve soğutma koşulları, My10 serisi PBT liflerinin boyutsal stabilitesi ve kristalliği üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd., erimiş malzemenin akışı sırasında direnç ve basınç kaybını azaltmak için kalıp tasarımındaki akış kanalının kısa, kalın ve yuvarlak tasarımına özel dikkat göstererek dolum verimliliğini ve ürün kalitesini iyileştirir . Aynı zamanda, şirket kalıp sıcaklığının hızlı ve eşit olarak azaltılmasını sağlamak için etkili bir soğutma sistemi getirdi, bu da fiberin hızlı kristalleşmesine ve boyutsal stabilitesine elverişli. Bu sofistike tasarım sadece lifin kristalliğini ve gücünü geliştirmekle kalmaz, aynı zamanda üretim döngüsünü etkili bir şekilde kısaltır ve genel üretim verimliliğini artırır.

Ortam nemi ve kurutma tedavisi: Moleküler zincir bozulmasını önleyin
My10 serisi PBT'nin düşük higroskopikliğe sahip olmasına rağmen, nem yüksek sıcaklık koşulları altında moleküler zincir üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir, bu da malzemenin renkte, yüzey yara izlerine ve hatta bozulmasına neden olmasına neden olabilir. Bu nedenle, dönmeden önce yeterli kurutma tedavisi yapmak çok önemlidir. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd., hammaddelerin yaklaşık 4 saat boyunca 80 ila 100 ° C'de kurutulmasını sağlamak için gelişmiş kurutma ekipmanlarını kullanır (veya kurutma sıcaklığını ve zamanını belirli duruma göre ayarlayın) nemi tamamen gidermek için hammadde. Bu tedavi sadece elyafın stabilitesini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda ürünün servis ömrünü etkili bir şekilde genişletir.